1、母线槽因为内部使用高纯度电解铜（含铜量不小于99.9%），外壳为钢制或铝制过若干年后，母线槽依然保值。

2、母线槽在使用过程中安全、方便、快捷，基本免维护，每条干线任意位置都可以设置和预留分支插口，大大提高车间设备的使用效率。

3、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER达到B级绝缘）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

4、母线槽能防止过载失火： 普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是钢制或铝制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。

5、母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内 敷设时，允许敷设2层，其原因是考虑散热和避免在桥架内形成热岛效应。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制或铝制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。

6、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。

7、母线槽分接方便：所谓封闭式母线槽，就是它利用安全封闭的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。

母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为250～6300A，额定电压400～1000V，防护等级IP40～IP68，根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE排，另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成：馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元;与变压器，配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元，T型单元，Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计，也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计，以满足用户及安装需要。

母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑：消防要求，绝缘材料要阻燃、耐热性能要好，在高温下不释放有毒气体，结构上防止烟囱效应，应优先选择密集绝缘母线槽，如选用空气绝缘型，则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断;对特别重要场所，为**应急电源火情下维持工作，应选用耐火型槽。

至于安装场所，首先考虑槽外壳防护等级，其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响：室内专用工作场所，如大容量变电所内为提高其散热效果，可采用IP30等级的母线槽;室内的普通工作，如楼层电气竖井及配电间内，为**安全性，应选用不低于IP40等级的母线槽;室内潮湿场所或有防溅水要求的，为**其在遭到溅水时仍能正常工作，应选用不低于IP54等级的母线槽;室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽;大跨距场所，应选用外壳加强型母线槽;额定电流，应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑，目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。

以上就是母线槽的选型通常考虑的几个方面，希望对您有一些帮助，更多相关资讯请随时关注我们！